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製(zhì)造工藝

鍛壓鋼球工藝流(liú)程

 

1.鍛壓球磨(mó)鋼球采用的原材料是熱軋低合金圓鋼棒。

2.原材料鍛壓前在步進式加熱爐中被加熱到(dào)合適的(de)溫(wēn)度。

3.熱(rè)態下的原材料被送(sòng)入一組鍛壓設備,經過數次鍛壓,被(bèi)連(lián)續地鍛壓成鋼球。

4.鍛打後的紅熱態(tài)鋼球立刻進入公司特殊設計的熱處(chù)理產線(xiàn)進行熱處理,使鋼球(qiú)獲得很(hěn)高而且均(jun1)勻(yún)的硬度。

5.成(chéng)品鋼球具有精確的尺寸與(yǔ)幾(jǐ)何(hé)形狀,以及良好的耐磨性能和機械性能。

6.經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝後發往客戶。


圖片 1.png


軋製鋼球工(gōng)藝流程(chéng)

 

1.軋製球磨鋼(gāng)球采用的原材料是熱軋圓鋼棒,其直徑與鋼(gāng)球公稱(chēng)直(zhí)徑相當。

2.原材料軋製前在中頻加(jiā)熱爐或步進式加熱爐(lú)中被加熱到合適的溫度。

3.紅熱態的原材料被送入鋼球軋機後,在2個帶有特殊螺旋形孔(kǒng)型的軋輥之間旋轉前進,並被連續地(dì)軋製成鋼球,不同規格軋機每分鍾可軋成40- 260個鋼球。

4.軋成後的紅熱(rè)態鋼球立刻(kè)進入公司特殊設計的熱(rè)處理產線(xiàn)進行熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。

5.成品鋼(gāng)球具有精(jīng)確的(de)尺寸與幾(jǐ)何形狀,以及良好的(de)耐磨性能和機械性(xìng)能。

6.經檢驗合格(gé)的產品送往成品倉(cāng)庫,進行包裝後發往客戶。

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