為切實增強金（jīn）翅嶺金礦廣大幹部（bù）職工抓重點、攻難點的責任感和使命感，持續提高氰冶生產技術指標。金翅嶺（lǐng）金礦實施氰化（huà）二車間分級磨礦係統改造項目，持續（xù）降低氰化尾渣及壓濾液品位，提高金的回（huí）收率。

此次改造，氰化二車間（jiān）注重加強企業自主創新能力。重點抓好二次分級磨礦改造和碳吸附（fù）優（yōu）化兩個（gè）項目，一方麵降低氰渣品（pǐn）位，另一方（fāng）麵提高浮選液的純淨度，提高（gāo）炭吸附效率。項目改造以來，氰化二車間堅持（chí）技改和生產兩手抓、兩不誤，在不影響正常生產情況下，對（duì）生產線逐項進行改造，穩步推進技改項（xiàng）目實施。

為提高改造後的分級效（xiào）率，車（chē）間對整（zhěng）個磨礦係統同（tóng）時進行優化，並於3月5日投料運行。在炭吸附項目改造過程（chéng）中，氰化二車間作為項（xiàng）目實施者，堅持自（zì）力更生（shēng），開源節流，采用單價為366元的積（jī）壓耐（nài）磨塑料板代替單價為3738元的不鏽鋼衝孔板，並組織職工人工鑽孔3萬多個，節省材料成本14萬餘元。為使炭吸附效（xiào）果（guǒ）最佳，車間將3台閑置的置換壓濾機作為淨化水裝置，改造過程中本著“有舊不（bú）用新，能修就不買”的原則，先後修複液壓（yā）係統3套，修複水泵2台，改造2個儲水槽，架設閑置管路260米，節約成本3萬元。

功夫不負（fù）有心人。3月8日，磨礦分級係統改造完成調試並正常運行。磨礦細度-400目含量穩定98.00%以上，日（rì）處理能力500噸/天，伴隨著磨礦細度的提升，氰化尾渣金品位降低了0.15g/t左右，炭吸附出液品位下降0.2g/m³以上，為完成公司既定目標打下了（le）堅實的基礎。