今年以來，大尹格莊金礦蓄勢發力，在智能化建（jiàn）設的賽場上譜寫著草莓视频在线看污人的時代答卷，跑出了突圍蛻變“加速度”。

堅持點、線、麵結合，源頭測需、精準發力

盯難點，抓重（chóng）點，精（jīng）準聚焦技術（shù）服務發力“點”。構（gòu）建了研發專員+一線專家+現場融合的推進新模式，確保項目設計（jì）和（hé）實施（shī）的實效性。針對深部開采（cǎi）麵臨的地壓控製、通風管理等（děng）安全管理痛難點，通過構建了微震地音監測集成係統管理（lǐ）平台和井下通（tōng）風遠程控製係統，抓牢技術利劍，攻破了（le）瓶頸難關。

統籌多條線發（fā）力，打通升級改造縱貫“線”。研發（fā）了（le）超視距遙控作業的（de）井（jǐng）下智能裝載機器人和全自動（dòng）化的礦井無（wú）人（rén）有軌運輸係統，驗證了井下鏟裝、卸（xiè）載、運輸條線的智能化改（gǎi）造可行性（xìng）;通過提高自動化水平，實現了選礦充填條線的全流程狀（zhuàng）態監測、工藝智能控製及設備故障診斷（duàn）。

構建大數據決策平台，提升礦山安全保障覆蓋（gài）“麵”。該礦依托（tuō）物聯網進行井下環境（jìng）監測及網絡覆蓋，感（gǎn）知“人（rén）員、機械（xiè）、礦山環境（jìng）”的狀態信息（xī），實現風量、溫度（dù）、濕度、有害氣體濃度等環境信息的動態監測與智能控製，從而改善井下作業環境，保障礦山安全生產。

堅持一體式推進，整合資源、做優決策

2016年至2019年期間，該礦完成了智慧工廠項目四大課題建設工（gōng）作，夯實了智慧礦山建（jiàn）設的基礎。2020年起對各係（xì）統進行整合，通過引入新監管理（lǐ）念和技術方法，構（gòu）建了黃金智慧礦山數（shù）據決策平台（tái）並持續深化擴展，實現各係統的（de）深度融合。通過平台的數據分（fèn）析，完（wán）成了對主井和玉甲井提升係統（tǒng）速度圖的優化工作，提升能力（lì）每日增加600噸。

在智能集中（zhōng）控製方麵，該（gāi）礦步步為（wéi）營，先後完成了井（jǐng）下排水、提升、配電等多個係統集控改造項目，為集控中心建設項目打下了堅實基礎。現已實現（xiàn）在特殊天氣或政策要（yào）求下井下的（de）無人化，提升了礦山的本質安（ān）全水平。即將建成運行的集（jí）控中心將實現各係統的網（wǎng）絡聯通，有效（xiào）擴大集控效用（yòng），提高係統安全運行效率。

堅持便捷（jié）、實效導向，多向發力、持續進化

該礦著力深挖礦山數據“新資源”，在打（dǎ）造“數字金礦”道路（lù）上不斷（duàn）探（tàn）索，開（kāi）創了基於數據（jù）分析指導、建（jiàn）模優化管控的智（zhì）能化技改新思（sī）路。已形成以礦山采選產業（yè）鏈條（tiáo）為主線，以安全生產（chǎn）、生產過程智能化為重點，涵蓋井下生產八大係統、安（ān）全避險六大係統以及選礦自（zì）動化（huà）係統等全流程的智慧礦山模式。為加強全生產（chǎn）要素透明化管控，搭（dā）建了三維礦業軟件與（yǔ）現（xiàn）場生產緊密結合的生產管理平台，研發應用了礦山安全與生產（chǎn）管理APP,切實將技術進（jìn）步的紅利轉化為企業安全發展的動力（lì）。目前，該礦正投身於尾礦幹排和尾礦充填自（zì）動化項目、井下無軌設備數據采集分析（xī）以及生產評價係統等建設工（gōng）作，為實現轉型發展新跨越聚（jù）集（jí）著澎湃新動力。