近（jìn）日（rì），早子溝金礦尾礦再選工藝改造（zào）項目順利通過專家驗收並投產運行，該項目經工（gōng）業化生產驗證，綜合回收率大幅提高，經濟（jì）效益顯著（zhe）。

精準謀劃，優化工藝流（liú）程。該礦礦石具有氧（yǎng）化率高、含泥量高（gāo）、微細粒嵌布（bù）等特點（diǎn），選礦廠根據輝銻礦、黃鐵礦、毒砂等不同載金礦物的硬度、嵌（qiàn）布粒度不同的特征，采用階（jiē）段磨礦、階段浮選工（gōng）藝，在提高（gāo）載金礦物的解（jiě）離度的同（tóng）時，盡力降低載金礦物（wù）輝（huī）銻礦過磨，以提高選礦回收率。

統（tǒng）籌規劃（huá），提（tí）升（shēng）工藝水準。該礦選礦車間自2022年6月份開始針對浮選過（guò）程中的微細（xì）粒載金礦物進行半工業試驗，經反複試驗，采用改質（zhì）機、微泡浮選機等新型設備，一（yī）方麵可以增強對尾（wěi）礦（kuàng）中微（wēi）細粒礦物的活化效果，另一方麵提升了微細粒礦物選別效果。同時，確定了尾礦再選的工藝流程、設備選型、技術參數等，有力突破了傳（chuán）統浮選設備的技術“瓶頸”。該改造項目的投產運行，進（jìn）一步提高了企業選礦技術（shù）水平（píng），也為資源的綜合利用和環境保護拓展了新（xīn）思路。

降本增效，體現工藝價值。為了保證尾礦再選設備運行（háng）狀態穩定，該礦配（pèi）備專業的崗位人員。經嚴格的內部選拔，挑選出一批專業水平較高的年輕職工，以“體驗式、沉浸式、互動式”的學習方法輔以理論講解，現場指導，實現了職工（gōng）的精準培養。與此同時，該礦從以內部閑置設備（bèi）中篩選可利用設備，極大程度減少成本，節約開（kāi）支。

選礦車（chē）間尾礦再選（xuǎn）試（shì）驗的成功（gōng）運行，不緊提升（shēng）了企業選礦技術水平（píng），同時也為資源的綜合利用和環境保護拓展了新思路，為早子（zǐ）溝金礦已閉庫的尾礦庫---新建（jiàn）（在用）尾礦庫的尾砂進行“艾砂磨+微泡浮（fú）選”的（de）再磨再選工藝打下了堅實的基礎，該技術的應用提高了資源利（lì）用率，具有較強的示範作用和推廣價值（zhí），必（bì）將為早子溝（gōu）金礦創造更大的經濟效益。