為深入貫徹落實“六增六提”提質（zhì）創效活動，金翅嶺金礦緊緊（jǐn）圍繞年度經營目標（biāo）和重點工作，以成本費用管控為（wéi）著力點，完善成本信（xìn）息收集、分析、傳遞及（jí）決策建議機製，拓（tuò）寬成本管（guǎn）理思路，不斷加強過程成本管理的科（kē）學性和嚴謹性。

強（qiáng）化（huà）成本分（fèn）析效率。為在經濟運行上增收（shōu）節支，提效益，金翅嶺金礦積極探索創新成本管（guǎn）理新（xīn）思路，號（hào）召各車間自（zì）行組（zǔ）織內部成（chéng）本分析會。結合車間生產運行、設施設備維（wéi）修、節能技改、安（ān）環要求等視情況，對異常消耗數據進行客觀分析（xī），明確提出成（chéng）本管控關鍵環節和重點消耗點，多部門（mén）現場研討降本措施。此舉不僅實（shí）現了日成本核算與實際成本核（hé）算口徑統一，同時通過以車間、班組（zǔ）為單位對成（chéng）本再分析、再分解（jiě）、再挖潛，達到進一步明確成本變化的具體因素，找出成本控製問題線索，實現有（yǒu）效控製成本的目的。  

強（qiáng）化（huà）考核責任執行。車間按照“責任明確、規則清晰、要（yào）求精準、考核嚴格”的二級（jí）責任（rèn）原則，對成本管（guǎn）理進行精準要求，明確各工段、各崗位管理責任、工作要求（qiú）和考核標準，進一步夯實“日成本”過程管控（kòng），及時反映生產（chǎn）過程運行情況及成本變化。一是實行（háng）班組、工段、崗（gǎng）位經濟核算（suàn），將產量、成本、費用、安全等責任指標分解到班組、工段或個人，增強（qiáng）職工的緊迫（pò）感和（hé）責任感，做到人人肩上有擔子，個個身上（shàng）有指標，樹立節約降耗才能增效（xiào）、增產才能增效的意識;二是充分運用“成（chéng）本日清日結”係統每（měi）日成本歸集分析和費用管（guǎn）理功（gōng）能，做好數據對比跟蹤，實時監控成本（běn）變動，細化精益（yì）成本管理內容（róng），形（xíng）成日成本測（cè）算控（kòng）製（zhì）、周成本分析、月度成本規劃模式。管理（lǐ）層（céng）和一線崗位（wèi）職工（gōng）均（jun1）可通過電腦或手（shǒu）機APP隨（suí）時（shí）隨地查看自（zì）動生成的成本報表（biǎo），方便管理者進行（háng）對比分析，做到成本可量化、可控製、可追溯，不斷提高（gāo）企業的綜合管理（lǐ）水平（píng）。推行“成（chéng）本日清日結”係統以來，氰化材料單位成本、氰化動力單位成本同比大幅下降。

細化成本管理內容。為深入推進“全員、全方位、全過程”成本管控理（lǐ）念，根據“崗位定位化（huà）、製度規範化、工作流程化、管（guǎn）理信息化”思路，明確每位職工都負（fù）有成本管理職責、都是（shì）成本管理（lǐ）的對象。一是（shì）在各生產車間相應班（bān）組、工段、崗位增（zēng）設“成本管理看板”，通過每日更新看板（bǎn）內容，讓各班組、工段、崗位及時了解（jiě）日產量、消耗、成本、業績等情況。信息的傳遞速度（dù）大大加快（kuài），使職工在關注自己工作成效的同時（shí），通過與各班組橫向比較，不斷（duàn）增強成本意（yì）識，以自覺遵守（shǒu）崗（gǎng）位標準操作規（guī）程，加強崗位操作流程的材料消耗和控製，形成人（rén）人講節（jiē）約、個個參與成本管（guǎn）理的氛圍;二（èr）是依托大數據、雲計算等新一（yī）代信息技術，率先推進電力在線監測與智能分析係統，依靠（kào）自動化科學采集方式進行生產耗電數據收集，一方麵提高數據收集工作效率，防止人（rén）為操作失誤和不及時錄入而引發的失真問題，另一方麵通過數據可視化技術，將所有監測數據以曲線和（hé）圖表的（de）形式實時直觀展示，方便（biàn）工作人員進行監測（cè）、分（fèn）析和決策（cè）。