今年以來，金翅嶺金礦（kuàng）重點圍繞生產經營、項目建（jiàn）設、技術設備升級、工藝提升、科研創新等方麵，放大存量優勢，搶（qiǎng）抓內控管理，縱深（shēn）推（tuī）進“五優競賽”活動，進（jìn）一步了夯實企業高（gāo）質量發展基（jī）礎。
      放大存量優勢，持續提升生產質量和（hé）效率。為進一步挖（wā）潛增效，該礦持續（xù）放大生產組織、生產結構、設（shè）備升級等存量，不斷優化（huà）生產工藝，提高生產效率。全方位搶抓生產進度。在庫存精礦量有限的（de）情況下，該礦通過加（jiā）大配礦和流程監管力度，增加比對試驗個數，確保氰化回收率指標穩定，實現了地麵生產效益的（de）最大化。在井下采取“降低（dī）投（tóu）入，增加生產效率，縮短生產戰線”的方式，保證投入產出最（zuì）佳效益，自（zì）產（chǎn）黃金超過上年同期，效（xiào）益大幅提升。生（shēng）產結（jié）構升級提效（xiào）益。該（gāi）礦按上（shàng）項目建設“加速鍵”，氰（qíng）化壓濾改造順利投產，短期內達標達產，實現了濾餅水分降低、減員8人，提高了生產連續性。冶（yě）煉煙氣氮氧化物氧化（huà）脫硝一體化處（chù）理係統（tǒng）引進（jìn）應用成功，使用效果理（lǐ）想，煙氣處理（lǐ）成本大幅下降，年可節省（shěng）費用約63萬元（yuán）。新設備（bèi）及（jí）材料應用降成本。該礦積極引進新設備、新材料，成效明顯，通過氰化細磨新型磨礦介質應用，各種材料（liào）消耗大幅下降，年預計（jì）節約費用220餘萬元。通過砂磨（mó）機工業應用試驗，每台砂磨機年（nián）可節約（yuē）費用100萬元。前三季（jì）度，該礦圍繞降（jiàng）本增效、創新（xīn）增效、瓶頸難題等方麵開展科研攻關，及時調整科研創新政策，獲得多項發（fā）明專利和實用新型授（shòu）權，增強了企業技術實力和發展底氣。
      抓牢內控管理，持續增（zēng）添企業高質量發（fā）展新（xīn）動力。為拓（tuò）展降本增效（xiào）空（kōng）間，該礦不斷強化內控管理，實現了（le）“三個加強”。一是加強考核管理，強化了生產車間的（de）主要指標和專（zhuān）業科室考核落實，提高了生產效（xiào）率;強化了科室按照（zhào）公司（sī）條線（xiàn）管理標準落實執行能力考核，提升了服務效能;強化了考核班組、班組成員的主要（yào）指標考核，促成班組賽馬機製。二是加強內部審計管理。通過強化合同審計、常規審計、項目（mù）的（de）全過程審計，提高企業管理質量，實現審（shěn）計效益81萬（wàn）元。三是加強設備物資管理。通過（guò）設備物資大（dà）清理（lǐ）、大整頓活動，對所有設備物資材料歸類建帳，回收（shōu）臨時物資約570種，建賬物資（zī）種類861類;閑置設備利用完成140萬元，修舊利廢完成229萬元。9月（yuè）份，在2020第十八屆國際TnPM產業聯盟大會上，榮獲“TnPM設備管理優秀企（qǐ）業獎”和（hé）“老（lǎo）翼伏勵設備綜合獎”。（於敬偉）